最准确化学发光法地精确测量C面造型的方式

近年来，不仅是金属材料，人们还常常对以轻量、强度高的CFRP（碳纤维增强树脂）和强化玻璃等作为材料的部件和产品的角（边缘）实施倒角加工，使其加工成C面。除了防止存在齿轮等接触部分的机械部件发生边缘磨损以外，有时对手表、笔记工具以及智能手机、平板电脑、可穿戴终端等人接触的产品也会实施该加工。
为了检查要求高精度倒角加工的部件是否♑正确完成加工，必须实施高精度的定量测量。本页面将介绍C面图纸标记等基础知识，以及实现高精度加工不可缺少的测量所存在的课题与解决方法。

何谓C面
C面的图纸记载
C面加工深度的计算方法
接触式测量仪在C面测量方面存在的课题
C面测量的课题解决方法
总结：3D扫描仪可飞跃性地改善C面测量并提升效率

何谓C面

将高超度食材推进截取激光工作制作或冲裁激光工作制作时，由梁端越变更加锋利度，会开始倒角激光工作制作（边侧制作处理）。倒角激光工作制作划分成数种，且倒角一些样式分别有有差异。斜向车削代制造角是指“C面倒角”。某些另外将角激光工作制作成弧形的“R面倒角”、明显校准激光工作制作的“线倒角”等。

C面的图纸记载

C面在cad图纸尺寸上所用“C”和“数字式8”指出，举个例子“C5”、“C10”。“C”指出chamfering（倒角），般指四十五度C面。旁有的数字式8是肿瘤除去边的长宽比（大小：mm）。它的涵意是，以边的长宽比（大小）肿瘤除去二者相切的顶角等腰角形形后的“四十五度C面”。举个例子，“C3”的cad图纸尺寸图标和手工加工项目有以下几点如图所示。

通常情况讲，当C面多斜度非是90度时，用多斜度和尺寸去标示。举例说明，C面多斜度是25度，倒角局部的变长度是1.5 mm时，如表如图。

C面加工深度的计算方法

例如，以对端部呈45度的角度对准工具或加工目标物，切削制作C面时，通过计算距离端部的深度，可以得知需要切削多深。
把希望切削的深度设为“D”。在“C1”的情况下，可以用以下计算公式求得切削深度。

D＝1.0÷√2≒0.7（mm）: 想要求得的深度D相当于将以1 mm × 1 mm的边夹住的直角等腰三角形一分为二后，长边为1.0的直角等腰三角形的短边。

直角等腰三角形的各边比例是1:1:√2。
简化后如下。

D≒0.7（mm）: 只要记住这个值，即可简单求出从45度方向切削边缘的深度，例如，“C4”时深度是D×4≒2.8。

接触式测量仪在C面测量方面存在的课题

确认是否已通过C面加工获得期望尺寸（公差范围内）和形状是非常重要的。C面是立体形状，因此要求高精度、定量的3D形状测量。
但是，在用接ও触式的三坐标测量仪、形状轮廓测量仪、游标卡尺、测量量具等进行测量时，出现了难以准确测量等各种课题。

使用三坐标测量仪测量C面的课题

通常情况下策略而言，三坐标值校正仪用玩件玩要求物的3至点钟，打造VR虚拟面来校正C面，但有给出过程。

例如，当C面部分面积很小，只有1 mm²时，要用探头对准该位置，制作虚拟面并准确测量，是极为困难的。
若需测量微小部分的三维形状，需要执行在三坐标测量仪上读取CAD图纸等繁琐操作。这种测量仪要求操作人员具有一定程度的熟练度，因此使用CAD图纸需要更复杂、难度更高的操作。

如上经验，并如果不是每个厂房专业人员都能更准在測量，故而成了主要的问题。于此，鉴于是据虚拟现实游戏面的交点来在測量C面，所以咧不可反映落实出预期款式。

使用形状轮廓测量仪测量C面的课题

谈谈希望侧量的C面样子，样子轮廓线侧量仪必需在垂直线领域上正确描画侧量线。故此会有下述课题研究。

将样品固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。
为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
使针按照预期通过的作业非常困难，针的微小偏移就会造成测量值偏差。

使用C面游标卡尺和量具测量C面的课题

利用C面游标卡尺、C面测量量具等手动工具，可以非常轻松地测量。但是存在发生测量误差、测量值有偏差等诸多因素。
例如，使用游标🍸卡尺和量具进行测量时，手按住测量位置的力（测量力）、测量位置偏差等෴各种度的把握因人而异。这会造成测量值发生偏差，难以实现定量测量。

C面测量的课题解决方法

如何自己认清用的碰触性式预估仪所有着的结题报告，可出现可以说是说共同参与点。就好好是，谈谈立体式的对象物和预估的位置，往往在以点或线碰触性的一起通过预估。为彻底解决等估测结题报告，基恩士设计了3D模样估测仪“VR系”。以非触及的方式，以面为计量单位来精确捕捉工具梦想物的3D模样。快速1秒达到载物门外梦想物的3D扫视，高误差地估测三维立体模样。从而，估测数据不易会产生偏离，可顺间使用化学发光法估测。到底优势给出。