汽车行业
实际使用方法为何？
为您介绍对开发新施工方法也有益的各行业应用案例集。
汽车行业的直接金属零部件刻印技术
在“安全性高”优于这个世界的货车行业内，高水准考试的记录好安全经营、繁琐流程安全经营有的是贯的请求。特别是是能够刻印动态二维码提出可朔源性，给予繁多货车出产商、零机件供给商的注重。这些“刻印的用得着性”已不止表达在常见零机件，有时开始扩充到多大2 万件及以上货车零机件。这之中，便用“智能机械刻印机”的展开材料零机件刻印技术工艺因而不懂消散、不能涂改、适用总成本较为低廉的的优势胜出。这本书将对便用智能机械刻印机刻印的利用案例库展开详细介绍说。
案例1．二维码刻印品质的双重检查
在使用二维码进行可追溯性管理时，首要的问题是刻印的条码突然无法读取。
为预防此类故障，有效的方法是在刻印工序和其后的读取工序中进行双重的品质检查。内置热电式功率监视器的激光刻印机可以实时的检测激光刻印机刻印时的能量输出。二维码读取器 不仅可判定能否读😼取，还可将刻印效果的可识别度数据化。通过2 个检查装置可预防二维码的品质下降。
案例2．自动对焦刻印
在发动机缸体等大型铸造零部件上刻印时，很难配合激光刻印机的焦点距离来搬送工件，有时会发生由于焦点偏移而产生的刻印不良。
三轴控制激光刻印机可跟踪焦距的变化来实现自动对焦刻印。
无需复杂的搬运装置，始终实现准确对焦的高品质刻印。
自动对焦的功能在对产品的刻印要求非常高的应用时，具有非常显著的优势。
案例3．无需工序切换装置
目前汽车行业使用1 台压铸机进行多品种生产的情况逐渐增多。
在形状不同的品种上刻印时，需要根据激光刻印机的焦距设置工件位置，工序切换繁琐。
使用三轴控制激光刻印机，只需一台机器即可设计😼出灵活应对多品种的装置。只需注册工件尺寸、刻印位置，即可通过切换设定编号来简单实现品种切换。
