【改进工序】药液篇
详细介绍在引进技术脉冲光刻印机后获得好的几种道工序优化经典案例。趋势
近年来，世界各国对地球环境问题越来越重视，各国（排放标准、环境标准、研究）、各企业（环保技术的开发、零排放的追求、回收利用等）都在以各种形式采取环保对策、开展环保活动。
此外，有些企业还制定了自己的排放限制，如CO2等环境负荷物质的排放等。
而近期的趋势是减少“药液”的使用。
药液不仅是对环境，还会对人体和设备的运行成本产生很大的影响，相信在𝔍蚀刻、清洗及其他用途上，对药液的限制会越来越严格。
药液削减活动将是未来世界的趋势。
- 削减运行成本
- 减少环境问题
- 对人体的影响
最近，类似下面的咨询越来越多。
- 触摸屏上有用湿法腐蚀制作的图形，是否可以不用药液？
- 打开IC封装时会使用药液，是否还有其他方法？
- 一直用电解腐蚀法在工具上刻印，激光能进行相同的刻印吗？
- 去除线圈上的釉时，会使用剥离剂，是否可以不用药液？
触摸屏制图时不再使用药液
使用药液的湿法腐蚀适用于单一品种的大量生产。但如果是手机等品种多、产品周期短的商品，切换设备非常费时，运行成本很高。
如果使用激光刻印机，只需导入CAD数据即可完成切换。还可缩短试制🎶品的制作时间。此外，还能大幅❀削减购买新设备时的初始费用、节省安装空间。
小贴士
1064nm的波长能透过透明体。而且还使用高峰值功率、短脉冲的混合性激光刻印机（MD-X系列），不会对基材造成损伤，只对表面的膜进行加工。
该技术得到应用后，也可以去除抗蚀剂，在玻璃印刷电路板上刻印，还可隔着胶带进行刻印。
改进要点
- 1品质
- 不耐水的胶卷等遇到药液会发生伸缩，但如果是用激光进行干法蚀刻，可以防止伸缩，提高图形精度。
- 2成本
- 不需要药液，大幅削减运行成本。如果是新设备，还可大幅降低初始成本，节省空间。
- 3工作效率
- 切换品种时，只需切换数据即可。可灵活应对多品种生产。
- 4环境
- 不需要药液，有利于保护环境。
IC模块封装开封时不再使用药液
在参与光敏树脂材料模貝的无良解答时，会适用药液弄掉光敏树脂材料。但在弄掉时，也许队内部电路设计发生影响力，一个使用必备的日子和成本费用已成为瓶颈问题。而这样是智能机械刻印机，则不必须要药液，可在数钟头内完全使用。可升幅消减工时。
小贴士
MD-X系类含有自带手机拍照，遵循取景器的功能。故此，可最快标记中小型类件。
改进要点
- 1品质
- 无需担心药液会影响电路，导致无法正确分析。
- 2成本
- 而且也没有药液的消耗，也不会产生废弃费用。
- 3工作效率
- 可节约时间。如果是激光刻印机，几分钟即可完成开封。
- 4环境
- 不需要药液，有利于保护环境。
在金属刻印中，不再使用药液
电解抛光抛光蚀化（蚀刻法）说的是在合金合金材料上洒上电解抛光抛光液，随后接听电话交流电，使合金合金材料变黑，经常安全使用于物品不能不退化、刻印知识长远不恰会消失的贷款用途。但对药液的工作的办法、印版的做成、运行工时，规定改善效果的呼声最不断于耳。安全使用激光束刻印机后，不需药液和印版，才可以达到白色刻印，可是不易对物品诱发直接损伤。能大幅度的缩小运行工时，改善效果运行环境。
激光刻印机的应用案例
改进要点
- 1品质
- 无论是平面还是曲面，均可实现不损伤产品的清晰刻印。
- 2成本
- 可大幅削减因作业时间增加而产生的人工费。
- 3工作效率
- 可大幅削减制版⇒涂药⇒屏蔽⇒蚀刻⇒清洗（中和）的工序。可满足短期大量生产的要求。
- 4环境
- 不再需要管理药液，能大幅改善作业环境。
在电线绝缘层去除中，不再使用药液
用激光刻印机去除线圈等卷线的绝缘层。通常使用剥离剂和刀具，但由于使用激光刻印机加工无需耗材且加工稳定，已经普及。YVO4激光特有的高峰值功率短脉冲激光在加工时能尽量减少对基材的影响。
小贴士
1064nm的光的波长近乎可对各项五金做出处理，但碰见铜时，消除率会激增增涨。以至于，对铜芯线的问题会升到超小层面，也可以只剥离技术耐压层。
改进要点
- 1品质
- 防止剥离剂沾到不必要的地方而引起不良，还可防止剥离剂残留导致腐蚀断线。
- 2成本
- 不使用药液，因此没有消耗品，可降低成本。而且不会产生废液。
- 3工作效率
- 轻松上手，简单操作。防止因操作不习惯而发生错误。
- 4环境
- 不使用药液，对环境友好，也不会对人体产生不良影响。
