树脂、容器行业导入视觉系统的事例（其他事例）

视觉系统已被导入到树脂、容器行业的各种检测工序

检测瓶嘴的外观

这便是瓶嘴的金属机身检则。

检测的要点

若果食用传统艺术灯光，时未平衡论文检测工具物料背景色近乎的不恰当的身体部位。操作多光谱图模式，，虽然物料的后面背景色与淡化的焦糊有些、污点等的有什么区别困难重重，也可只获取想查出的有些，确定平衡的论文检测工具。

基于多光谱模式的判断结果

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高功能光源、相机选型指南

垫片的中心偏移检测

检测垫片的中心偏移。传统视觉系统难以准确判断截面，无法精确检测中心偏移。^*

XG-X/CV-X系列中配备的趋势边缘模式可以获取垫片内周、外周数据，求出近似圆并准确检测出中心偏移。趋势边缘模式最多可以获取5000点的多点数据，实现高精度检测。对于类似橡胶垫片的柔软材料，也可以使用变形补正功能忽略异常点，得到稳定的检测结果。
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容器的内面检测

使用视觉系统检测纸杯内面的污迹。在传统方式下，纸杯接缝等会对检测产生影响，因此将该项检测从主区域检测中去除。这样一来需要进行复杂的设定，延长了处理时间，并导致生产效率降低。还存在无法检测接缝周边的课题。^*

使用实时差分滤波器，可忽略接缝而仅提取污迹，无需进行位置补正即可准确地检测出污迹。只需绘制检测区域，无需进行主处理，即可检测出接缝附近的污迹。大幅提升了处理速度，有助于提高生产效率。
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标签的位置偏移检测

检测杯子或瓶子上的标签位置。传统方式使用色彩辨别传感器检测位置偏移，无法调整位置偏移的允许范围，容易受传送带运输引起的偏差等影响，误动作较多。^*

若使用视觉系统，则可根据标签位置进行准确判断。XG-X/CV-X系列利用科技的检测算法，将标签位置转换为数值，实现定量管理。同时支持位置补正，不受运输时的位置偏移影响，能够稳定检测。容器与标签的亮度差较小时，使用彩色相机可提高稳定性。
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瓶口尺寸测量

衡量塑瓶口的长度。因加工线进程比较快，往昔实现监测+激光家用投影仪的原则开始验测，都没有保证做到全数验测，由于时未彻底清除规避无良品回流。 XG-X/CV-X编作为符合高治理高运行速度度且支技高运行速度传输数据的各样照相机。哪怕在高运行速度度快的产出线，也也行上线平台完成全数测试。支技运用多少运算的厚度测试，改变上线平台全数厚度测试。同时，不象投影屏幕仪不一样应该人工工资测试，也行解决测试数据误差。

瓶口的缺口检测

查测塑瓶或波璃瓶等果汁瓶瓶口的缺陷。传统艺术的方法虽然说施用视觉效果设计参与查测，但获得情况光晕响，没办法更准快速精确缺陷，使得绝大多数不正常品外溢。 XG-X/CV-X系列表用评测度互转和敞亮补正滤镜软件等预加工，利用自动化的缺陷检测工具java算法，可以精准评判出瓶口的豁口。虽然，可在电脑运行中扫描拍摄NG图片开展证实，必须实现生產线必须开展公差调正，有益于于提高自己生產有效率。

杯子变形检测

施用視覺设计探测茶杯会不会造成变弯。虽然说普通办法也施用視覺设计来进行探测，但只要衡量XY放向的间距，留存注数一些变弯不健康品的现象。 XG-X/CV-X款型的的趋势边沿形式最小能否在线预估5000处，可更合理地鉴别出压扁。特别是在更适合在线预估陶瓷杯子等的圆内。高新科技汉明距离能更合理鉴别出边沿，并在线预估所有杯缘，能否下降误鉴别，预防不恰当的品流失。

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容器侧面外观检测

绕容器侧面一周进行检测。传统方式需要拍摄各面图像，需要花费大量时间对圆柱形容器进行外观检测。并且容易产生照明不均，提高精度和稳定性也是一项困难的课题。^*

基恩士摒弃常用的面型相机，而是使用线型扫描相机，可以稳定进行圆柱侧面的外观检测。使用线型扫描相机，只需拍摄1次就可得到侧面一周的整张图像。且不易受到照明影响，可实现更高精度的检测。还适用于判断传统面型相机难以实现的曲面部分形状、字符或读取各种条码。^*
*与本子公司CV-700品牌的比效

摄像机对焦探测布位

【使用机型】XG-X系列

纸盒的外观检测

检测纸盒的外观。以纸盒为代表的片材产品的生产线速度较快，使用传统视觉系统难以检测。此外，使用面型相机检测时，需要在大范围内进行均一照明，还存在着照明成本和安装空间等问题。^*

若使用线型扫描相机，即使是高速生产线+大范围的纸盒检测，也能将成本降低到理想范围。线型扫描相机在500 mm的视野范围内，可支持高达600 m/min的生产线速度。并且不需要大型照明设备，只需普通的条型光源即可完成检测。XG-X系列不仅支持面型相机，也支持线型扫描相机，还可以混合使用。
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使用线型扫描相机检测的示意图

利用条型光照就可以了采取测量，有效于减轻料工费、节省成本个人空间。

【使用机型】XG-X系列

片材的缺陷检测

操作机器人视觉整体探测片材障碍。片材上的零件易受光环等干扰，其特性很难探测。的操作XG-X/CV-X类别不错更准判断出片材上的残留物、孔或污迹等。用的操作色调进行处理，不错判断出细碎的波动，不要无良品回流。

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树脂涂层产品的划痕、缺陷检测

进行树脂表面的划痕、缺陷等外观检测。以往使用视觉系统进行检测时，需要组合预处理或程序等使用，花费大量时间导入。此外，存在受背景颜色影响而难以进行检测的情况。^*

XG-X/CV-X系列提供检测产品表面是否存在刻印或划痕的瑕疵检测专用模式。可以轻松将视觉系统引入生产线使用。
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树脂盖的偏移检测

检侧环氧树脂盖里侧硬纸的偏移量。中国传统手段选择目检检侧，都存在人工客服电话的费用高的结题报告。实用设计系统的，就可更快如何鉴别硅胶粘合剂盖和硬纸之前的偏位量。XG-X/CV-X题材的传送极限速度变缓，是再线状态下下也就可以更准如何鉴别。还就可以要根据顏色或金属光泽的变化无常，如何鉴别硅胶粘合剂盖和硬纸在那家路径会发生了多说偏位量。

污迹、杂质、针孔检测

检测产品上附着的污迹或虫子等异物。传统视觉系统因处理速度较慢而无法用于高速生产线，受分辨率影响，进行大范围的检测时需要安装多台相机。^*

XG-X/CV-X系列支持高速生产线。并且拥有6400万像素的超高分辨率相机，只需1台即可完成以往需要多台视觉系统进行检测的工作。
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树脂盖的焦化检测

检测成型时出现的树脂盖焦化。传统视觉系统受树脂盖自身颜色影响，存在无法判断焦化的情况。^*

使用彩色型视觉系统，即使是不同颜色的树脂盖，也可以准确判断出焦化。无需在生产多种树脂盖的生产线上切换设定，提高了生产效率。
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成型品模具残留检测

检测成型时的模具残留。传统方式使用普通视觉系统检测模具残留，若产品与模型的对比度较低，视觉系统难以判断，容易发生模具残留，导致模具破损。^*

若使用彩色型视觉系统，即使对比度较低也能准确地提取工件颜色，防止模具残留。模具残留造成模具破损后不仅需要修理，还将导致生产线停止，造成巨大损失。只要使用视觉系统，即可避免出现这种故障。
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塑料瓶变形检测

检测塑料瓶是否变形。传统视觉系统难以检测出对比度较低的塑料瓶变形等问题。^*

在星轮工序中安装视觉系统，检测塑料瓶是否发生变形。若使用XG-X/CV-X系列，则可利用多种图像处理，准确判断出塑料瓶的变化。由于其进行全数检测，还可以抑制不良品的外流。
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片材宽度测量

测量片材的宽度。测量大型工件时，以往需要多台视觉系统。还需要花费时间进行图像合成等。^*

XG-X/CV-X系列具备6400万像素的高分辨率相机，只需2台即可覆盖极大范围。若已有其他相机，也可以组合多台相机轻松测量大型工件。XG-X/CV-X系列支持连接多台相机，并具备合成功能，通用性较强。
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建材板的尺寸测量

精确估测装饰材料板各处分的尽寸。传统艺术模式应用游标卡尺精确估测，既得花的时间，还在产生人为因素确定误差。实用触觉操作系统能够主动侧量屋面板的长宽高。诸如能够侧量花纹中的离这款小于长宽高，有帮助于控制食品品质保证的稳定性高。还能够完成线侧量，会有效提高自己生产方式效应。

橡胶贮料量测量

测量橡胶成型时的贮料量。传统方式下受贮料量增减影响，产品品质会发生波动。^*

通过使用视觉系统测量贮料量，可以始终保持一定的投入量，进行妥当管理，保持产品品质稳定。
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垫片的槽口位置检测

检测垫片的槽口位置。传统视觉系统无法判断缺口等缺陷和槽口，存在无法准确检测细微槽口的情况。^*

XG-X/CV-X系列配备趋势边缘模式，最多可以测量5000处，可以更准确地检测出圆周方向的变化。因此可以准确判断出垫片槽口。同时还能进行污迹或毛刺等外观检测，提高生产效率。
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连接器误配线检测

检则联系器能否有配线错误代码。过去黑与白照相机没有办法分辩彩色，如此没有办法区分配线。适用配色单反手机拍照镜头能能了按照配线的配色差距容易论文检测配线差错或另一个明细参入。因此还能同一查配线断线或外光裂痕等，增长研发生产率。XG-X/CV-X系例选用配色单反手机拍照镜头，能能与全白单反手机拍照镜头或线型阅读单反手机拍照镜头混合式适用，搞定不同的进行。

铝罐底部外观检测

检测饮料罐底部附着的异物或污迹。传统视觉系统虽然也能检测出划痕或污迹等，但因为罐子底面是曲面，受光泽不均的影响，容易发生误检测。^*

XG-X/CV-X系列通过实时浓淡补正处理+瑕疵检测模式，可以排除光泽不均，实现稳定检测。去除金属特有光泽的实时浓淡补正处理可以推测背景柔和的阴影信息，生成去掉异物或划痕的背景图像，是一种实时获取与输入图像差分的预处理。进行该处理后，可以显现出异物或划痕。
*与本子公司CV-700软件的十分

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树脂瓶的缺陷检测

检验硅橡胶瓶瓶口的外部。往昔现在可不可以经由看上去系统化精准的检验出瓶口大一部分两侧的脏东西，但对瓶口大一部分周边的毛刺发生或开口等的检验精准度较低，突然会突然出现误快速精确。灵活运用XG-X/CV-X品类的现象表面偏差传统模式，会不稳论文检侧出圆形外部边界上的偏差。结合外部边界外形将原则价圆推测为圆形，并论文检侧出距该原则价圆距离最远的表面点看做偏差。但是，不单单是正顶部，还会论文检侧从斜顶部视频拍摄的圆形外部边界外形。

O形环或垫片的毛刺、缺陷检测

测量O形环或密封垫的飞边和缺欠。O形环或密封垫等基本上都会比较柔韧且易压扁，并而不是标准的圆。收到这一压扁的影晌，会再次发生误测量。进行XG-X/CV-X系列产品的态势边侧通病格局，可能保持稳定检查源于由曲线图美上直播的通病。依据边界图案预测未来各录入图片的基准值价自由自在曲线图美，并检查出间距该基准值价曲线图美比较远的边侧点用作通病。由此，面对O形环或螺母这类每当图案都会发生的变换的工件表面，也可能准确的检查出通病。

媒体光盘的外观检测

检查测量记者磁带的外观设计。常有似乎动用色彩摄像机可检查测量出记者磁带的污迹或刮痕，但需求据物料环氧树脂的色变化因素。选用XG-X/CV-X系的Fine Color瑕疵品经营模式，就是后果了品类，也能够在同设置下检验出与题材各个的的污迹或擦痕。Fine Color净化处理合理利用暖色调、过饱和度、色温新问题检验出各个的彩色的差异性，能够检验出与题材各个的的色渍。显然，选用色温新问题检查测量的功能，这不仅能够洗去色温这样全白浓淡新问题，还能够在检验时防止成形出现的段差等的后果。