液晶、半导体行业导入视觉系统的事例（其他事例）

视觉系统已被导入到液晶、半导体行业的各种检测工序

晶片落位确认（中心坐标检测）

XG-X/CV-X国产不错按照其晶片的这部分圆弧求出虚似圆，检验晶片的中央平面坐标，并较合理定落位地址。态势边部作用将估测点增强到最常5,000个，提高了了产品定位较准性，且不错另外展开晶片运算或歪倒检验。还带来了超中大型相机镜头可供选，不需不必担忧装设服务器。

显示设备的外观检测

检测显示设备。传统方式使用面型相机进行显示设备的外观检测，但容易产生照明不均，稳定性较低。^*

若使用线型扫描相机，则可在相同照明条件下进行大范围检测，对液晶面板等容易产生照明不均的工件进行外观检测时，其稳定性得到了大幅度提升。以往将面型相机更换成线型扫描相机时，还需要更改与设备的兼容性、设定及编程，使用XG-X系列可以像使用面型相机一样使用线型扫描相机。还可以混合使用面型相机和线型扫描相机，灵活应对未来的使用变化。
*与本大公司CV-700成品的比

托盘上物品有无检测、方向判断检测

以前来进行托盘价格上危险物品有没有什么验测、大方向分辩验测这大视眼的验测时，还要分布验测区域划分，使用的多架面型单反拍好。既的影响出产率，也不断增加了料工费。若运行线型扫视摄影机替代面型摄影机，则无须规划监测位置，都能够增强研发效应并拉低料工费。除外，无须联通摄影机，还都能够大幅度的降低摄影机联通给我们的POS机人保持或调节的工时。XG-X/CV-X系列作品兼容面型摄影机和线型扫视摄影机，将设备替换所需降至完美领域。

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太阳能电池的颜色检测

去年也许在图相工作对阳光直晒能电池板使用背景色检查，但会因为照明设备不匀出现的发生误检查。就算再使用人机料法环检查，各担任人的决定标也留存的差异，不易统一化服务茶叶品质。若操作XG-X/CV-X类型的“Fine Color工作”，则可给忽略照明设备不均衡的明暗讯息，仅查测色彩发生改变。在此，会降不合理品回流高风险，并增长查测工艺技术吸收率，达成高成功率的制作吸收率。

半导体表面的不良打标检测

检测半导体表面的不良打标。传统方式不易进行照明选择，难以判断污迹、刻印和不良打标。因此必须进行目视检测，会花费大量人工费用。^*

若使用XG-X/CV-X系列，则可通过Fine Color处理判断出细微的颜色差别，准确检测出不良打标。能够防止不良品外流，并通过自动化节省人工费用。
*与本新公司CV-700类产品的相对比较

IC导线端子弯曲检测

检测IC芯片导线端子的弯曲。传统方式无法通过视觉系统判断细微变化，难以稳定检测。此外，还需要通过几何运算分别计算出导线端头的基准直线与导线端子边缘位置的距离，要花费大量运算时间。^*

XG-X/CV-X系列采用了支持6400万像素＋高速处理的视觉系统，可以捕捉到以往难以检测的细微变化。并且，利用趋势边缘缺陷模式可以通过公差设定这一项检测出发生弯曲的部分，无需创建算式。
*与本工厂CV-700护肤品的相比

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太阳能电池电极图形裂纹

XG-X/CV-X类别得到6400万的像素的100分别率像机，可做出高误差的在线论文检侧。与定置在线论文检侧差距有效率更为明显加快，1台机器能能实现几十名在线论文检侧人员管理的本职工作。但是，必备条件多种能能加快在线论文检侧可靠性的预正确处理，就是是定置在线论文检侧很容易漏掉的瑕疵还可以可靠在线论文检侧到。

段式LCD检查

运用彩色图像处置职能，便可自动的检侧段式LCD的展示。XG-X/CV-X系列产品供给不同鼓励高速路处置的视觉识别系统化，还都可以使用高清在线检侧，不降低了人工控制加盟费，还能有效果升高生产方式高效率。检侧灯亮不当的的同时，还还都可以使用灯亮调整。

BGA的球位检测

检测BGA（Ball Grid Array）的位置。传统方式使用专用检测系统，最终要进行目视检测，花费大量工时与时间。^*

XG-X/CV-X系列可以轻松进行GBA的球栅、图形检测。无需导入专用的检测系统，通用性较高，可以根据检测对象轻松更换视觉系统。
*与本大公司CV-700产品的的十分

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晶片的凹口位置检测

XG-X/CV-X题材展示2一百万的清晰度和6400万的清晰度的高的清晰度视觉设计机系统，可能够充分实现精准度消费需求。不但，通过市场需求边边障碍模式英文，，还能够高精准度检侧工具凹口的凹痕个部分。市场需求边边障碍模式英文，采取的优化算法是检侧工具长距离基准点轻松自由线条的明显偏离点，就算晶片地段發生发展也能够不稳检侧工具。

单元定位与四角缺角

同样确定摸块准确定位和四角形缺角检侧。传统性形式用硬性的高分数辨率照相机，互传时速慢过慢，无发将工作线的加载时速慢上升到学习目标值。 XG-X/CV-X系供应6400万象素、传递准确时间57.6ms，鼓励迅速治疗的手机，无须调整使用的效率慢密切配合传递的效率慢。还享有双缓存文件职能性，实现了超迅速治疗，还有效借助工作机器设备的使用的效率慢。另加上前景角处不足职能性，还行从被监控的工件的局部中甄别不足，数据同步检查出缺口等的面积。

夹头异物检测

顺利通过视觉识别整体检查工具过滤在集成块等铝件上的夹盘顶尖有没附有硬物（锯开魂晶或沉渣等），就都可以防控抗扰不好的等一些问题。XG-X/CV-X系列的搭载稳定治疗，就都可以再不较低分娩效果率的依据上保证全数检查工具。效果放到不好的品回流，减少废料财产损失。有时候，增加自己系统的操作访问速度，有益于大幅提升半成品率，增加自己分娩性。